پىرىسلاش سىلىقلاش توغرىسىدا بىلىشىڭىز كېرەك

پىرىسلاش ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش ئەسلىھەلىرىنىڭ دېگۈدەك كەم بولسا بولمايدىغان بىر قىسمى. ئادەتتە ھەر قانداق ھاۋا ياكى تەبىئىي گاز سىستېمىسىنىڭ يۈرىكى دەپ ئاتىلىدۇ ، بۇ مۈلۈكلەر ئالاھىدە دىققەتنى تەلەپ قىلىدۇ ، بولۇپمۇ سىلىقلاش. سىلىقلاشنىڭ سىلىقلاش رولىنى ئوينايدىغانلىقىنى چۈشىنىش ئۈچۈن ، ئالدى بىلەن ئۇلارنىڭ فۇنكسىيەسىنى شۇنداقلا سىستېمىنىڭ سىلىقلاش مېيىغا كۆرسىتىدىغان تەسىرىنى چۈشىنىشىڭىز كېرەك ، قايسى سىلىقلاش مېيىنى تاللاش ۋە قانداق ماي ئانالىز قىلىش سىنىقى ئېلىپ بېرىش كېرەك.

● پىرىسلاش تىپى ۋە ئىقتىدارلىرى
نۇرغۇن ئوخشىمىغان پىرىسلاش تىپلىرى بار ، ئەمما ئۇلارنىڭ ئاساسلىق رولى ھەمىشە ئوخشاش. پىرىسلاش ماشىنىسى ئومۇمىي مىقدارىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق گازنىڭ بېسىمىنى كۈچەيتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئاددىيلاشتۇرغاندا ، پىرىسلاشنى گازغا ئوخشاش پومپا دەپ قاراشقا بولىدۇ. ئىقتىدارى ئاساسەن ئوخشاش ، ئاساسلىق پەرقى پىرىسلاش ماشىنىنىڭ ئاۋازىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە گازنى سىستېما ئارقىلىق يۆتكەيدۇ ، پومپا پەقەت بېسىم ئارقىلىق سىستېما ئارقىلىق سۇيۇقلۇقنى توشۇيدۇ.
پىرىسلاشنى ئاكتىپ يۆتكىلىش ۋە ھەرىكەتچان دەپ ئىككى چوڭ تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ. ئايلانما ، دىئافراگما ۋە ئۆز-ئارا ماسلاشتۇرۇلغان پىرىسلاش مۇسبەت يۆتكىلىش دەرىجىسىگە كىرىدۇ. ئايلانما پىرىسلاش ماشىنىسى بۇرمىلاش ، لۆڭگە ياكى ماشىنا يولى ئارقىلىق گازنى كىچىك بوشلۇققا زورلاش ئارقىلىق خىزمەت قىلىدۇ ، دىئافراگما پرېسلاش ماشىنىسى بولسا پەردىنىڭ ھەرىكىتى ئارقىلىق گازنى قىسىش ئارقىلىق ئىشلەيدۇ. ئۆز-ئارا ماسلاشتۇرۇلغان پرېسلاش ماشىنىسى پورشېن ياكى كەركىدان ئارقىلىق ھەيدىلىدىغان بىر يۈرۈش پورشېن ئارقىلىق گازنى پىرىسلايدۇ.
مەركەزدىن قاچۇرۇش ، ئارىلاشما ئېقىن ۋە ئوق پرېسلاش ماشىنىسى ھەرىكەتچان كاتېگورىيەدە. مەركەزدىن قاچۇرۇش پرېسلاش ماشىنىسى شەكىللەنگەن ئۆيدە ئايلانما دىسكا ئارقىلىق گازنى پىرىسلاش ئارقىلىق ئىشلەيدۇ. ئارىلاشما ئېقىش پرېسلاش ماشىنىسى مەركەزدىن قاچۇرۇش پرېسلاش ماشىنىسىغا ئوخشايدۇ ، ئەمما رادىكال ئەمەس بەلكى ئوقنى قوزغىتىدۇ. ئوق پرېسلاش ماشىنىسى بىر يۈرۈش ھاۋا بوشلۇقى ئارقىلىق پىرىسلاشنى پەيدا قىلىدۇ.

● سىلىقلاش مېيىغا بولغان تەسىرى
پىرىسلاش سىلىقلاش مېيىنى تاللاشتىن بۇرۇن ، ئويلىنىشقا تېگىشلىك ئاساسلىق ئامىللارنىڭ بىرى ، سىلىقلاش مېيى مۇلازىمەت قىلىۋاتقاندا دۇچ كېلىدىغان بېسىمنىڭ تۈرى. ئادەتتە ، پىرىسلاشتىكى سىلىقلاش مېيى بېسىم نەملىك ، ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقلىق ، پىرىسلانغان گاز ۋە ھاۋا ، مېتال زەررىچىلەر ، گازنىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە ئىسسىق قويۇپ بېرىش يۈزى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئېسىڭىزدە بولسۇنكى ، گاز پۈركۈلگەندە ، ئۇ سىلىقلاش مېيىغا پايدىسىز تەسىرلەرنى ئېلىپ كېلىپ ، پارغا ئايلىنىش ، ئوكسىدلىنىش ، كاربون قويۇپ بېرىش ۋە نەملىك يىغىلىشتىن قويۇقلىشىش بىلەن بىللە يېپىشقاقلىقنىڭ كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
سىلىقلاش مېيىغا تونۇشتۇرۇلۇشى مۇمكىن بولغان مۇھىم ئەندىشىلەرنى بىلگەندىن كېيىن ، بۇ ئۇچۇرلارنى ئىشلىتىپ كۆڭۈلدىكىدەك پىرىسلاش سىلىقلاش مېيى ئۈچۈن تاللىشىڭىزنى تارايتالايسىز. كۈچلۈك كاندىدات سىلىقلاش مېيىنىڭ ئالاھىدىلىكى ياخشى ئوكسىدلىنىشنىڭ مۇقىملىقى ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش خۇرۇچى ۋە پارچىلىنىش خۇسۇسىيىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بىرىكمە ئاساسى پاينىڭ تېخىمۇ كەڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ئىپادىسى تېخىمۇ ياخشى بولۇشى مۇمكىن.

● سىلىقلاش مېيى تاللاش
مۇۋاپىق سىلىقلاش مېيىغا كاپالەتلىك قىلىش پىرىسلاشنىڭ ساغلاملىقىدا ئىنتايىن مۇھىم. بىرىنچى قەدەمدە ئەسلى ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقارغۇچى (OEM) نىڭ تەۋسىيەلىرىنى پايدىلىنىش. پىرىسلاشنىڭ سىلىقلاش يېپىشقاقلىقى ۋە سىلىقلانغان ئىچكى زاپچاسلار پىرىسلاشنىڭ تۈرىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ تەكلىپلىرى ياخشى باشلىنىش نۇقتىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
كېيىنكى قەدەمدە ، گازنىڭ پىرىسلانغانلىقىنى ئويلاڭ ، چۈنكى ئۇ سىلىقلاش مېيىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھاۋانى قىسىش سىلىقلاش مېيىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشىدىكى مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ھىدرو كاربون گازى سىلىقلاش مېيىنى ئېرىتىپ ، ئۆز نۆۋىتىدە ئاستا-ئاستا يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
كاربون تۆت ئوكسىد ، ئاممىياك قاتارلىق خىمىيىلىك ئىنېرت گازى سىلىقلاش مېيى بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىشى شۇنداقلا سىستېمىدا سوپۇن پەيدا قىلىشى مۇمكىن. ئوكسىگېن ، خلور ، گۈڭگۈرت تۆت ئوكسىد ۋە ھىدروگېن سۇلفىد قاتارلىق خىمىيىلىك ئاكتىپ گازلار سىلىقلاش مېيىدا بەك كۆپ نەملىك بولغاندا ، ئاسان چۆكمە ھاسىل قىلىدۇ ياكى ئىنتايىن چىرىتەلەيدۇ.
پىرىسلاش سىلىقلاش مېيىنىڭ مۇھىتنىمۇ ئويلىشىشىڭىز كېرەك. بۇ مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ، مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى ، ئەتراپتىكى ھاۋادىكى بۇلغانمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەيلى پىرىسلاش ماشىنىسىنىڭ ئىچى ۋە ئۈستى ياكى سىرتى ۋە ناچار ھاۋارايىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغانلىقى ، شۇنداقلا ئۇ ئىشلىگەن كەسىپنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
پرېسلاش ماشىنىسى OEM نىڭ تەۋسىيەسىگە ئاساسەن دائىم بىرىكمە سىلىقلاش مېيى ئىشلىتىدۇ. ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچىلار دائىم ماركىلىق سىلىقلاش مېيى ئىشلىتىشنى كاپالەتنىڭ شەرتى سۈپىتىدە ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ خىل ئەھۋال ئاستىدا ، كېپىللىك مۇددىتى توشقاندىن كېيىن سىلىقلاش مېيى ئۆزگەرتىشنى ساقلىسىڭىز بولىدۇ.
ئەگەر سىزنىڭ ئىلتىماسىڭىز ھازىر مىنېرال ماددىلارنى ئاساس قىلغان سىلىقلاش مېيى ئىشلەتسە ، بىرىكمە بىرىكمىگە ئالماشتۇرۇش چوقۇم يوللۇق بولۇشى كېرەك ، چۈنكى بۇ دائىم قىممەت بولىدۇ. ئەلۋەتتە ، ئەگەر سىزنىڭ نېفىت ئانالىز دوكلاتىڭىز كونكرېت ئەندىشىلەرنى كۆرسەتسە ، بىرىكمە سىلىقلاش مېيى ياخشى تاللاش بولالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، مەسىلىنىڭ ئالامەتلىرىنى ھەل قىلىپلا قالماستىن ، بەلكى سىستېمىدىكى تۈپ سەۋەبلەرنى ھەل قىلىۋاتقانلىقىڭىزنى جەزملەشتۈرۈڭ.
قايسى بىرىكمە سىلىقلاش مېيى پىرىسلاش پروگراممىسىدا ئەڭ ئەھمىيەتلىك؟ ئادەتتە ، پولىئاكلىن گلىكول (PAGs) ، پولىفالفولىن (POAs) ، بىر قىسىم دىزېر ۋە پولىئولېستېر ئىشلىتىلىدۇ. بۇ بىرىكمە ماددىلارنىڭ قايسىسىنى تاللاش سىز ئالماشتۇرۇۋاتقان سىلىقلاش مېيىغا شۇنداقلا قوللىنىشچان پروگراممىغا باغلىق.
ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ئالاھىدىلىكى بار پولىفالفولىن ئادەتتە مىنېرال ماينىڭ ماس كېلىدىغان ئورنى. سۇدا ئېرىشچان پولىئاكلىن گلىكوللار ياخشى ئېرىتىشچانلىقى بىلەن تەمىنلەپ ، پىرىسلاشنىڭ پاكىز بولۇشىغا ياردەم بېرىدۇ. بەزى ئېستېرلارنىڭ ئېرىشچانلىقى PAGs غا قارىغاندا تېخىمۇ ياخشى ، ئەمما سىستېمىدىكى ھەددىدىن زىيادە نەملىك بىلەن كۈرەش قىلالايدۇ.

سان پارامېتىر ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇلى Units Nominal ئېھتىيات Critical
سىلىقلاش مېيى ئانالىزى
1 Viscosity & @ 40 ℃ ASTM 0445 cSt يېڭى نېفىت نامزات +5% / - 5% نامدىكى +10% / - 10%
2 كىسلاتا نومۇرى ASTM D664 ياكى ASTM D974 mgKOH / g يېڭى نېفىت بۇرۇلۇش نۇقتىسى +0.2 بۇرۇلۇش نۇقتىسى +1.0
3 خۇرۇچ ئېلېمېنتلىرى: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn ASTM D518S ppm يېڭى نېفىت Nominal +/- 10% Nominal +/- 25%
4 ئوكسىدلىنىش ASTM E2412 FTIR Absorbance /0.1 mm يېڭى نېفىت ستاتىستىكىلىق ئاساس قىلىنغان ۋە تەكشۈرۈش قورالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن
5 Nitration ASTM E2412 FTIR Absorbance /0.1 mm يېڭى نېفىت ستاتىستىكىغا قارىغاندا ba $ ed ۋە u $ ed a scceenintf قورالى
6 Antioxidant RUL ASTMD6810 پىرسەنت يېڭى نېفىت Nominal -50% Nominal -80%
  Varnish Potential Membrane Patch Colorimetry ASTM D7843 1-100 كۆلەم (1 ئەڭ ياخشى) <20 35 50
سىلىقلاش مېيى بۇلغىنىش ئانالىزى
7 كۆرۈنۈش ASTM D4176 ھەقسىز سۇ ۋە ئالاقزادە بولۇشنىڭ سۇبيېكتىپ كۆرۈنۈش تەكشۈرۈشى
8 نەملىك دەرىجىسى ASTM E2412 FTIR پىرسەنت نىشان 0.03 0.2
Crackle سەزگۈرلۈك نىسبىتى% 0.05 كە چۈشۈپ ، تەكشۈرۈش قورالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ
مۇستەسنا نەملىك دەرىجىسى ASTM 06304 كارل فىشېر ppm نىشان 300 2.000
9 Particle Count ISO 4406: 99 ISO كودى نىشان نىشان +1 دائىرە نومۇرى نىشان +3 دائىرە نومۇرى
مۇستەسنا ياماق سىنىقى مۈلۈك ئۇسۇلى كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئەخلەتلەرنى دەلىللەشكە ئىشلىتىلىدۇ
10 بۇلغىغۇچى ئېلېمېنتلار: سى ، Ca ، مەن ، AJ قاتارلىقلار. ASTM DS 185 ppm <5 * 6-20 * > 20 *
* بۇلغىنىش ، قوللىنىش ۋە مۇھىتقا باغلىق
سىلىقلاش مېيى كىيىش دېبرىس ئانالىزى (ئەسكەرتىش: بىنورمال ئوقۇشتىن كېيىن ئانالىز فېروگرافىيىسى ئارقىلىق ئەگىشىش كېرەك)
11 دېبرىس ئېلېمېنتلىرىنى كىيىش: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ni, Sn ASTM D518S ppm تارىخىي ئوتتۇرىچە قىممەت Nominal + SD Nominal +2 SD
مۇستەسنا قارا قويۇقلۇقى مۈلۈك ئۇسۇلى مۈلۈك ئۇسۇلى Hirtoric Average Nominal + S0 Nominal +2 SD
مۇستەسنا PQ كۆرسەتكۈچى PQ90 كۆرسەتكۈچ تارىخىي ئوتتۇرىچە قىممەت Nominal + SD Nominal +2 SD

مەركەزدىن قاچۇرۇش پرېسلاش ماشىنىسىنىڭ ماي ئانالىز سىناق تاختىسى ۋە ئاگاھلاندۇرۇش چېكىنىڭ مىسالى.

● نېفىت ئانالىز سىنىقى
ماي ئەۋرىشكىسىدە نۇرغۇن سىناقلارنى ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ ، شۇڭا بۇ سىناقلارنى ۋە ئەۋرىشكە ئېلىش چاستوتىسىنى تاللىغاندا ئىنتايىن مۇھىم. سىناق ئۈچ ئاساسلىق ماي ئانالىز تۈرىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك: سىلىقلاش مېيىنىڭ سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيىتى ، سىلىقلاش سىستېمىسىدا بۇلغانمىلارنىڭ بارلىقى ۋە ماشىنىدىكى ھەر قانداق ئۇپراش ئەخلەتلىرى.
پىرىسلاشنىڭ تۈرىگە ئاساسەن ، سىناق تاختىسىدا ئازراق ئۆزگەرتىشلەر بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ئادەتتە يېپىشقاقلىق ، ئېلېمېنتلىق ئانالىز ، فوئۇرىنىڭ ئىنفرا قىزىل نۇر (FTIR) سپېكتروسكوپى ، كىسلاتا نومۇرى ، لاك يوشۇرۇن كۈچى ، ئايلانما بېسىم تومۇرنى ئوكسىدلاش سىنىقى (RPVOT) نى كۆپ ئۇچرايدۇ. ) ۋە سىلىقلاش مېيىنىڭ سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيىتىنى باھالاشقا تەۋسىيە قىلىنغان پارچىلىنىش سىنىقى.
پرېسلاش ماشىنىسىنىڭ سۇيۇقلۇق بۇلغىنىش سىنىقى بەلكىم تاشقى كۆرۈنۈش ، FTIR ۋە ئېلېمېنتلىق ئانالىزنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھالبۇكى ئۇپراش ئەخلەت نۇقتىسىدىن ئېلىپ بېرىلغان بىردىنبىر دائىملىق سىناق بولسا دەسلەپكى ئانالىز بولىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇش پرېسلاش ماشىنىسىنىڭ ماي ئانالىز سىناق تاختىسى ۋە ئاگاھلاندۇرۇش چېكىنىڭ مىسالى كۆرسىتىلدى.
بەزى سىناقلار كۆپ خىل ئەندىشىلەرنى باھالايدىغان بولغاچقا ، بەزىلىرى ئوخشىمىغان تۈرلەردە كۆرۈلىدۇ. مەسىلەن ، ئېلېمېنتلىق ئانالىز سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيىتى نۇقتىسىدىن خۇرۇچنىڭ خورىتىش نىسبىتىنى ئىگىلىشى مۇمكىن ، ھالبۇكى ئۇپراش ئەخلەت ئانالىزى ياكى FTIR نىڭ زاپچاسلىرى ئوكسىدلىنىش ياكى نەملىكنى سۇيۇقلۇقنىڭ بۇلغىنىشى دەپ پەرقلەندۈرۈشى مۇمكىن.
ئاگاھلاندۇرۇش چەكلىمىسى ھەمىشە تەجرىبىخانا تەرىپىدىن سۈكۈتتىكى ھالەتتە بېكىتىلىدۇ ، كۆپىنچە ئۆسۈملۈكلەر ھەرگىزمۇ ئۇلارنىڭ ئارتۇقچىلىقىدىن گۇمانلانمايدۇ. سىز بۇ چەكلىمىلەرنىڭ ئىشەنچلىك نىشانىڭىزغا ماس كېلىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ ئېنىقلىشىڭىز كېرەك. پروگراممىڭىزنى تەرەققىي قىلدۇرغىنىڭىزدا ، چەكنى ئۆزگەرتىشنى ئويلاشسىڭىزمۇ بولىدۇ. ھەمىشە ، تاجاۋۇزچىلىق تازىلىقى نىشانى ، سۈزۈش ۋە بۇلغىنىشنى كونترول قىلىش سەۋەبىدىن ئاگاھلاندۇرۇش چەكلىمىسى سەل يۇقىرىدىن باشلىنىدۇ ۋە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئۆزگىرىدۇ.

Comp Compressor سىلىقلاشنى چۈشىنىش
سىلىقلاش مېيىغا كەلسەك ، پىرىسلاش مەلۇم دەرىجىدە مۇرەككەپتەك قىلىدۇ. سىز ۋە گۇرۇپپىڭىز پىرىسلاشنىڭ ئىقتىدارىنى ، سىستېمىنىڭ سىلىقلاش مېيىغا بولغان تەسىرىنى قانچە ياخشى چۈشىنەلەيسىز ، قايسى سىلىقلاش مېيىنى تاللاش ۋە قانداق ماي ئانالىز سىنىقى ئېلىپ بېرىش كېرەك ، ئۈسكۈنىلىرىڭىزنىڭ ساغلاملىقىنى ساقلاش ۋە ئاشۇرۇش پۇرسىتىڭىز شۇنچە ياخشى بولىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 11-ئاينىڭ 16-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە